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Processo de Projeto de Molde de Encaixe de Tubo de PVC(1)

Processo de Projeto de Molde de Encaixe de Tubo de PVC(1)

Passo um: Analisar e digerir os desenhos 2D e 3D do produto e definir o rascunho domolde de encaixe de tubo de pvc.O conteúdo inclui os seguintes aspectos:

1. A forma geométrica do produto.(T molde de tubo de PVC, swrmolde de tubo)

2. Dimensões do produto, tolerâncias e benchmarks de design.

3. Os requisitos técnicos do produto (como dureza, grau de plastificação, etc., às vezes a reciclagem do produto deve ser considerada)

4. O nome, encolhimento e cor do plástico utilizado no produto.(Por exemplo,molde de encaixe de tubo de pvceUPVC, molde de encaixe de tubulação CPVCuse diferentes materiais de molde no design)

5. Os requisitos de superfície do produto.

Passo 2: Determine o modelo da máquina de injeção.

A especificação da máquina de injeção é baseada principalmente no tamanho do produto plástico e no lote de produção.Ao selecionar uma máquina de injeção, o projetista considera principalmente sua taxa de plastificação, volume de injeção, força de fixação, área efetiva do molde de instalação (distância entre os tirantes da máquina de injeção), módulo, forma de ejeção e comprimento de ejeção.

Caso o cliente tenha fornecido o modelo ou especificação da máquina injetora utilizada, o projetista deve verificar seus parâmetros.Por exemplo, se o cliente selecionar a distância interna dos tirantes da máquina de moldagem por injeção para ser 680*680mm, o tamanho domolde de encaixe de tubo de pvcnão pode exceder esta faixa, caso contrário a substituição deve ser discutida com o cliente.

Terceiro passo: a determinação do número de cavidades domolde de encaixe de tubo de pvce a disposição das cavidades A determinação do número de cavidades do molde baseia-se principalmente na área projetada do tubo, na forma geométrica (com ou sem tração lateral do núcleo), na precisão do produto, no tamanho do lote e nos benefícios econômicos.O número de cavidades é determinado principalmente com base nos seguintes fatores:

1. Lote de produção de produtos (lote mensal ou lote anual).

2. Se o produto tem tração lateral do núcleo e seu método de tratamento.

3. As dimensões externas do molde e a área efetiva do molde instalado na máquina de injeção (ou a distância entre as hastes de tração da máquina de injeção).

4. Peso do produto e volume de injeção da máquina de injeção.

5. A área projetada e a força de fixação do produto.

6. Precisão do produto.

7. Cor do produto.

8. Benefícios econômicos (valor de produção de cada conjunto de moldes).

Depois que o número de cavidades é determinado, o arranjo das cavidades e o layout das posições das cavidades são realizados.O arranjo da cavidade envolve o tamanho do molde, o design do sistema de canal, o equilíbrio do sistema de canal, o design do mecanismo de extração do núcleo (slider), o design do núcleo de inserção e o design da câmara quente sistema.Os problemas acima estão relacionados à seleção da superfície de separação e posição do portão, portanto, no processo de projeto específico, ajustes necessários aomolde de encaixe de tubo de pvcsão necessários para alcançar o design mais perfeito.

Através das 3 etapas acima, o custo do molde de encaixe de tubo de PVC, o plano de produção correspondente e os benefícios econômicos de longo prazo podem ser calculados aproximadamente.Para sua seleção de fabricantes de moldes e planejamento de produção subsequente, planejamento eficaz e ajustes oportunos podem ser feitos.Longxin Mold se concentra no design e fabricação demoldes de tubos de PVC.Se você está procurando um fornecedor confiável de moldes para tubos, entre em contato conosco imediatamente.A equipe de vendas profissional da Longxin Mold entrará em contato com você o mais rápido possível.

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Horário da postagem: 11 de agosto de 2021