Molde de encaixe de tubulação, incluindo o primeiro molde e o segundo molde.O primeiro corpo de matriz está embutido com uma primeira inserção, a primeira inserção é fornecida com uma primeira ranhura, a primeira ranhura é comunicada com a ranhura no primeiro corpo de matriz.O segundo corpo de matriz está embutido com um segundo bloco de inserção, o segundo bloco de inserção é fornecido com uma segunda ranhura.A segunda ranhura é comunicada com uma ranhura no segundo módulo.O segundo corpo de matriz pode ser desmontado e instalado no primeiro corpo de matriz, e o primeiro corpo de matriz, o segundo corpo de matriz, a primeira inserção e a segunda inserção estão juntos dentro da cavidade de encaixe de tubo.A primeira e a segunda inserções são feitas de cobre-berílio.A invenção pode melhorar efetivamente a taxa de resfriamento na parte complexa da estrutura do produto de encaixe de tubo e é propícia para melhorar a resistência do produto e prevenir a ocorrência de decapagem do molde.
Plásticoencaixe de tubulaçãoé um tipo de peças industriais comumente usadas.Para produzir, muitas vezes é necessário definir as peças deacessórios para tuboscomo estruturas complexas de formato especial.Por exemplo, o tubo de entrada e o tubo de saída do automóvel são geralmente projetados com estrutura corrugada.A estrutura corrugada pode desempenhar o papel de redução de ruído e eliminação de ruído e fluxo de ar suave no trabalho, e também pode ser fácil de instalar.
Plásticoacessórios para tuboscom estrutura de formato especial geralmente adotam o método de moldagem por sopro como um todo, produtos de moldagem por sopro por blank cilíndrico de acordo com a moldagem por sopro da cavidade do molde.As partes correspondentes à estrutura irregular do encaixe do tubo na matriz têm estruturas correspondentes.Devido à grande área de superfície da estrutura, no processo de sopro, a superfície de aquecimento no local é maior, a temperatura é mais alta e o local está localizado no meio do molde, não é fácil de ser resfriado.A baixa resistência de resfriamento geralmente leva à baixa resistência do encaixe do tubo na estrutura anormal, o que leva à má qualidade do encaixe do tubo.
Além disso, devido ao encaixe da estrutura de formato especial de forma complexa, o processo de decapagem, a resistência é muito grande, se o resfriamento não for bom, fácil de produzir deformação grelhada ou desmoldante, muitas vezes levando a uma eficiência de produção menor e até descartada, confiar demais no processo de desmoldagem de produção real, e o uso de agente desmoldante, por um lado, resultará em um aumento no custo de produção, por outro lado, prejudicial à saúde do operador.
Como melhorar a resistência de resfriamento da matriz correspondente à estrutura irregular do tubo é um dos problemas mais importantes a serem resolvidos pelos técnicos neste campo
Hora da postagem: 01 de abril de 2021